脫模劑噴涂
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脫模劑噴涂/模具潤滑/石墨潤滑系統
基于對用戶個性化需求和噴涂潤滑技術的專業理解，海萊姆的石墨潤滑解決方案每次都能讓用戶在使用中體驗到滿意和從未有過的高效、便捷！
每一次項目的完成，我們都會得到來自用戶贊揚，這也是對我們的肯定和鼓勵，產品不良品以及設備故障率降低，生產效率提高，為用戶創造更多的價值和贏得市場的機會。
海萊姆是如何做到讓每個用戶都得到專業化的石墨潤滑技術服務呢？
技術專家團隊和豐富的噴涂潤滑技術經驗，是海萊姆能為用戶提供專業化解決方案的基礎。這不僅表現在技術上的不斷成熟、創新，還有對每一個細節的關注。
海萊姆的石墨噴涂潤滑系統由石墨潤滑劑存儲單元、恒壓流體傳送單元、霧化噴涂單元、清洗單元、電控單元等五個基本單元組成。
為了保證他們能協調一致、連續、可靠的工作，從制定方案開始，技術人員就對每個部分都精雕細琢，直到設備最終交付。
為了滿足每個生產班組都有足夠的石墨潤滑劑，海萊姆要對存儲容量進行準確的設計計算和驗證。不僅如此，伴隨著容器內部精心設計的攪拌裝置的運轉，還可以保證潤滑劑始終均勻一致，解決時刻可能出現的石墨潤滑劑析出和沉淀問題，而這會極大影響最終的噴涂效果。液位傳感器，會將液位數據直接傳送到終端控制臺，操作人員可以實時監控到石墨潤滑劑狀態。容器的設置的排污口，不僅有排出沉淀和雜質的功能，還巧妙地與清洗系統設計在一起，工作狀態自動切換，使設備維護更加簡單便捷。
運行過程中保證恒壓流體傳送是非常重要的環節。海萊姆的技術人員對每個用戶的情況都會進行反復的討論和驗證，以得到最可靠的結果。柱塞泵的選型和配置都是經過大量的計算和試驗才能確定，并采用獨特的BACKUP機制，確保設備可靠運行。柱塞泵的流量對最終潤滑劑的輸出有著決定性的影響，精確計算選擇的蓄能器，不僅可以保證流體輸送的恒壓要求，還能消除柱塞泵頻繁啟動，延長設備使用壽命。電控系統還會通過監測裝置，把信號實時傳輸到控制臺，我們可以方便地觀察到系統工作狀態。
為了保證沖壓模具或零部件表面有合適的噴涂厚度，甚至分區噴涂控制，獲得預期的潤滑效果，石墨霧化噴涂單元一直是海萊姆設計過程中關注的重點。得益于海萊姆專有的噴霧技術和經驗，我們為不同用戶提供個性化的霧化噴涂單元設計，使工件表面膜厚均勻一致，甚至分區控制膜厚，還能確保每個噴涂周期結束都沒有潤滑劑滴落現象發生，使生產得以連續進行。這種能力不僅體現在霧化噴涂單元上，還有進給裝置、移動裝置、位置控制和信號指示等方面。
精心設計、調試的電氣控制系統，是保持整個石墨潤滑系統正常運行的大腦中樞。海萊姆選擇可靠的控制核心、液位和壓力傳感器、數字液面顯示計和各種電磁閥等零部件，對各個單元進行控制和監測，在操作臺觀察實時結果。通過設置實現所有石墨潤滑規定動作，整個運行控制完全自動化。為便于調試、維護，還設計了手動、自動兩種控制方式，操作簡單、方便。海萊姆為石墨潤滑系統專門研發設計的過濾器和氣動滑閥的使用，更能讓系統適應不同種類的石墨潤滑劑，消除其粘度和顆粒度的影響。
多年來，海萊姆已經為汽車、船舶、軍事裝備、航空航天、工程機械等行業的機械沖壓制造商提供了大量石墨噴涂潤滑解決方案。
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