鋼管芯棒石墨潤滑系統
鋼管芯棒石墨潤滑系統
海萊姆技術專家團隊與鋼管廠密切協作，成功交付了多套定制化的鋼管芯棒石墨潤滑系統，對于提高鋼管成品內外表面質量、提高芯棒壽命、降低軋制力和軋機功率消耗、顯著降低卡機事故起到了關鍵作用，提高效率、降低成本和高質量產品所獲得的強大競爭優勢，為用戶創造更多的利潤和市場份額成為現實。
海萊姆鋼管芯棒石墨潤滑系統，是新建和改造無縫鋼管連軋機組中的重要裝備，其穩定性、可靠性、經濟成本，以及為用戶提供更大增值服務，始終是海萊姆技術專家團隊不斷最求的目標。
一、鋼管芯棒石墨潤滑系統簡介
海萊姆鋼管芯棒石墨潤滑系統，可實現在芯棒表面均勻噴涂一層石墨潤滑劑，以降低毛管與芯棒之間的摩擦力、減少芯棒磨損、利于芯棒脫出、提高管子內表面質量等，是無縫管生產軋制過程中的重要工序，當前已成為鋼管制造工藝不可或缺的重要設備。
海萊姆鋼管芯棒石墨潤滑系統自動化程度高、性能可靠、維護方便，適用于各種工況下的無縫管熱軋線。
二、鋼管芯棒石墨潤滑系統的結構功能
海萊姆鋼管芯棒石墨潤滑系統，主要由潤滑劑存儲單元、泵組單元、噴涂單元、氣動單元、水清洗單元、電控單元和排放回收單元組成。
1、潤滑劑存儲單元，包括工作罐、回收罐、BACKUP隔膜泵、旋轉過濾器。為保證系統運行安全可靠，專門設計了隔膜泵BACKUP，應對突發情況。
2、高壓泵組單元由高壓單元和液壓系統組成，高壓單元為噴淋裝置提供高壓石墨潤滑劑，海萊姆技術團隊同樣配置了高壓單元BACKUP。高壓單元由高壓氣動柱塞泵、單向閥、恒壓器、蓄能器、旋轉過濾器、高壓球閥組成。液壓系統為恒壓器提供動力，液壓泵組可自動切換。氣動柱塞泵選擇及高壓單元閥門采用自動切換模式。
3、海萊姆技術團隊專業設計的噴涂單元，由噴淋閥臺和噴淋箱組成。噴淋閥臺主要由換向閥（滑閥）及相關高壓球閥組成，控制噴嘴進行噴涂操作，也可實現潤滑劑和水的自動切換?；y采用自動切換的方式，同樣采取BACKUP設計。噴淋箱分工作腔和維護腔，工作時芯棒從噴淋環中心穿過，箱體內設置專門設計的噴淋環，同樣做BACKUP設計。噴嘴可根據不同直徑的芯棒調整噴射距離。噴嘴壓力傳感器可檢測每個噴嘴的噴射壓力并反饋給主控臺。噴淋環的高度可通過箱頂傳感器信號自動調整，以適應不同規格芯棒。噴淋環可實現在工作位和維護位的自動切換。
4、氣動系統是由高壓氣動柱塞泵、隔膜泵、滑閥、高壓氣動球閥、高壓氣動三通球閥、氣動蝶閥，均為氣動控制元件。氣動系統有手動和氣動兩種模式。
5、水清洗單元的功能是旋轉過濾器正向和反向運行沖洗、管路沖洗、滑閥、噴嘴沖洗，自維護簡單方便。
6、電控系統主要由電控柜內部的PLC、工控機、觸摸屏、各種開關按鈕、低壓電氣元件、各種傳感器、端子箱、電纜等組成，可實現PROFIBUS-DP或以太網通訊。
電控系統是重要的管理中樞，可實現料罐液位報警控制、高壓氣動柱塞泵的選擇、自動閥門的切換（如滑閥切換、高壓單元BACKUP切換、回收與排污切換）、滑閥的選擇與開關、石墨潤滑劑管路壓力顯示、噴嘴壓力信號采集與報警、噴淋環高度調整與顯示、加料隔膜泵選擇與啟停、攪拌電機啟停、旋轉過濾器啟停、噴淋環位置控制、鎖緊機構控制、液壓系統泵組BACKUP切換、液位控制、壓力調整、增壓泄壓控制、過濾堵塞報警等。
7、海萊姆鋼管芯棒石墨潤滑系統專門為旋轉過濾器設計排污口，維護人員可根據實際工況進行定期清洗和維護保養。噴嘴噴射出的石墨潤滑劑也可重新收集，進入回收罐再利用。
海萊姆鋼管芯棒石墨潤滑系統正在為用戶生產技術創新不斷提供動力！
